Применение алюминиевых прокладок в несущих конструкциях из стекла

Условия контакта в зоне непосредственной передачи усилия на образец формируются, с одной стороны, наличием и видом прокладок, природой материала, размерами и состоянием поверхности опорных подушек, а с другой - степенью не параллельности опорных граней самого образца. В случае когда опорные грани образцов строго параллельны или их не параллельность минимальна (не превышает 0,03 мм), прилегание образца к рабочей поверхности нагружающего устройства происходит по всему периметру опорной грани, хотя плотность контакта может быть неодинаковой в каждой точке из-за наличия не плоскостности опорных граней.

Выравнивание плотности контакта в этом случае достигается применением мягких весьма тонких полосок либо образцы испытываются при непосредственном описаний на опорные подушки, поверхность которых не слишком твердая. По характеру работы под нагрузкой алюминиевая полоса 40х2 мм отличается от массивных опорных стальных подушек. При нагружении первые переходят в пластическое состояние полностью (по всему объему в зоне контакта), в то время как в опорных подушках возникает лишь очаг пластической деформации в зоне повышенных контактных напряжений. В основном материал подушек остается в упругом состоянии и форма их не искажается.

Экспериментально доказано, что применение тонких алюминиевых полосок толщиной 0,09 мм позволяет повысить несущую способность образцов из ситалла, если не параллельность их опорных граней не превышает 0,03 мм, однако использование относительно более толстых латунных прокладок (толщиной 0,30 мм) приводит к резкому снижению несущей способности ситалловых образцов. Причина этого, по-видимому, в том, что относительно толстые прокладки, переходя в пластическое состояние, получают значительные деформации неравномерно по объему, существенно искажая свою форму и первоначальные условия опирания образцов.

В случае когда не параллельность опорных граней образцов превышает 0,03 мм, никакие прокладки не способны в достаточной мере компенсировать ухудшение условий нагружения образца. По мере увеличения не параллельности опорных граней несущая способность ситалловых образцов с квадратным поперечным сечением неуклонно снижается и при не параллельном 0,12-0,15 мм предельные значения номинальных напряжений составляют уже 0,70-0,80 максимальных, при этом разброс получаемых экспериментальных данных возрастает.

Еще статьи